Compresoarele de aer au fost utilizate pe scară largă în toate aspectele industriei, dar în prezent majoritatea compresoarelor trebuie să utilizeze ulei de ungere în timpul funcționării. Drept urmare, aerul comprimat conține inevitabil impurități de ulei. În general, întreprinderile extinse instalează doar o componentă fizică de îndepărtare a uleiului. Indiferent de acest lucru, acest tip de componentă poate viza doar picăturile de ulei și ceața de ulei din gaze, iar aerul conține și ulei molecular.
În prezent, există trei metode utilizate pentru purificarea avansată a aerului:
1. Răcire și filtrare
Principiul principal al acestei metode este răcirea. Principiul simplu al acestei metode este de a lichefia moleculele de ulei și de a le transforma în ceață de ulei, care este apoi filtrată din nou. Costul este scăzut. Dacă elementul filtrant utilizat pentru filtrare are o precizie mai mare, cea mai mare parte a ceții de ulei poate fi îndepărtată, dar este dificil să se îndepărteze complet uleiul, gazul poate îndeplini doar cerințele generale de calitate a aerului, iar precizia elementului filtrant trebuie să fie ridicată.
2. Adsorbția cărbunelui activ
Cărbunele activ poate elimina eficient impuritățile din aer, iar efectul este excelent. Aerul purificat poate satisface cerințe mai mari de utilizare a gazului, dar costul cărbunelui activ este ridicat. După o perioadă lungă de utilizare, efectul de purificare va scădea și trebuie înlocuit. Ciclul de înlocuire este afectat de cantitatea de ulei și este instabil. Odată ce cărbunele activ este saturat, consecințele vor fi grave. Nu poate elimina continuu uleiul. Pentru a înlocui cărbunele activ, trebuie să faceți concesii și în ceea ce privește proiectarea.
3. Oxidare catalitică
Principiul acestei metode poate fi înțeles simplu ca reacția de oxidare a petrolului și oxigenului din gaz, „arderea” petrolului în dioxid de carbon și apă.
Această metodă are cerințe tehnice ridicate, iar nucleul său este catalizatorul reacției. Deoarece arderea nu poate avea loc efectiv, trebuie utilizat un catalizator pentru a accelera procesul de reacție. Catalizatorul trebuie să aibă o suprafață mare de contact cu gazul, iar efectul catalitic trebuie să fie, de asemenea, puternic.
Pentru a spori efectul catalitic, reacția trebuie efectuată la temperaturi și presiuni ridicate și trebuie instalate echipamente de încălzire. Consumul de energie este mult crescut, iar deoarece moleculele de ulei din gaz sunt mult mai mici decât moleculele de oxigen, pentru a asigura efectul, timpul de reacție are și anumite cerințe, așadar este necesară o cameră de reacție. Dacă tehnologia de detectare și proces a echipamentului nu este ridicată, va fi dificil de îndeplinit. Costul inițial al investiției echipamentului este ridicat, calitatea echipamentului variază și există riscuri. Cu toate acestea, echipamentele excelente pot reduce conținutul de ulei din gaz la un nivel extrem de scăzut și pot îndeplini cerințele de absență a uleiului, iar catalizatorul nu participă la reacția în sine, astfel încât durata de viață este lungă și timpul este determinat, iar investiția ulterioară este redusă, cu excepția consumului de energie.
În ultimii ani, odată cu dezvoltarea continuă a producției industriale, compresoarele de aer au jucat un rol din ce în ce mai important în procesul de producție. Cu toate acestea, atunci când unele companii utilizează compresoare de aer, constată că gazul produs de compresorul de aer este prea gras, ceea ce nu numai că afectează eficiența producției, dar poate provoca și poluarea mediului. Pentru a rezolva această problemă, experții au propus trei măsuri majore pentru a ajuta companiile să purifice aerul și să îmbunătățească eficiența producției.
În primul rând, experții recomandă companiilor să instaleze echipamente de purificare a aerului atunci când utilizează compresoare de aer. Prin instalarea unui filtru și a unui separator ulei-apă la ieșirea din compresorul de aer, grăsimea și umezeala din gaz pot fi îndepărtate eficient, asigurând puritatea aerului, reducând deteriorarea echipamentelor de producție și îmbunătățind eficiența producției.
În al doilea rând, întreținerea regulată a compresorului de aer este, de asemenea, cheia purificării aerului. Înlocuirea regulată a elementului filtrant și a sitei filtrante, curățarea separatorului ulei-apă și verificarea slăbirii conexiunilor țevilor pot reduce eficient grăsimea și impuritățile din gaz și pot asigura curățenia aerului.
În cele din urmă, companiile pot lua în considerare utilizarea uleiurilor sintetice de înaltă eficiență pentru compresoare de aer. Uleiul mineral tradițional este predispus la precipitații și murdărie în timpul utilizării, ceea ce face ca gazul să devină gras. Uleiul sintetic pentru compresoare de aer are performanțe excelente de curățare și stabilitate, ceea ce poate reduce eficient conținutul de grăsime din gaz și poate asigura puritatea aerului.
Pe scurt, pentru a rezolva problema excesului de ulei din gazul compresorului de aer, companiile pot lua trei măsuri majore: instalarea de echipamente de purificare a aerului, întreținerea regulată și utilizarea unui ulei sintetic eficient pentru compresorul de aer pentru a purifica eficient aerul și a îmbunătăți eficiența producției. Contribuția la protecția mediului. Se speră că toate întreprinderile vor acorda atenție purificării aerului și vor crea împreună un mediu de producție curat și sănătos.
Data publicării: 29 mai 2024