Compresoarele de aer au fost utilizate pe scară largă în toate aspectele industriei, dar în prezent majoritatea compresoarelor trebuie să folosească ulei lubrifiant atunci când lucrează. Ca urmare, aerul comprimat conține inevitabil impurități de ulei. În general, întreprinderile extinse instalează doar o componentă fizică de îndepărtare a uleiului. Indiferent, acest tip de componentă poate viza doar picăturile de ulei și ceața de ulei din gaze, iar aerul conține și ulei molecular.
În prezent, există trei metode utilizate pentru a purifica înalt aerul:
1. Răcire și filtrare
Principiul principal al acestei metode este să se răcească. Principiul simplu al acestei metode este de a lichefia moleculele de ulei și de a le transforma în ceață de ulei, care este apoi filtrată din nou. Costul este mic. Dacă elementul de filtru utilizat pentru filtrare are o precizie mai mare, cea mai mare parte a ceață de ulei poate fi îndepărtată, dar este dificil să îndepărtați complet uleiul, gazul poate îndeplini doar cerințele generale de calitate a aerului, iar precizia elementului de filtrare este necesară pentru a fi mare.
2. Adsorbția cărbunelui activ
Cărbunele activat poate îndepărta eficient impuritățile din aer, iar efectul este excelent. Aerul purificat poate îndeplini cerințe mai mari de utilizare a gazului, dar costul cărbunelui activ este ridicat. După o perioadă lungă de utilizare, efectul de purificare va scădea și trebuie înlocuit. Ciclul de înlocuire este afectat de cantitatea de ulei și este instabil. Odată ce cărbunele activ este saturat, consecințele vor fi grave. Nu poate elimina continuu uleiul. Pentru a înlocui cărbunele activ, trebuie să faceți și concesii în design.
3. Oxidarea catalitică
Principiul acestei metode poate fi înțeles pur și simplu ca reacția de oxidare a petrolului și a oxigenului din gaz, „ardând” uleiul în dioxid de carbon și apă.
Această metodă are cerințe tehnice ridicate, iar miezul ei este catalizatorul reacției. Deoarece arderea nu poate avea loc, trebuie utilizat un catalizator pentru a accelera procesul de reacție. Catalizatorul trebuie să aibă o zonă mare de contact cu gazul, iar efectul catalitic trebuie să fie de asemenea puternic.
Pentru a spori efectul catalitic, reacția trebuie efectuată la temperatură ridicată și presiune înaltă și trebuie instalat echipament de încălzire. Cerința de consum de energie este mult crescută și, deoarece moleculele de ulei din gaz sunt mult mai puține decât moleculele de oxigen, pentru a asigura efectul, timpul de reacție are și anumite cerințe, deci este necesară o cameră de reacție. Dacă tehnologia de detectare a echipamentelor și procesului nu sunt ridicate, va fi dificil de realizat. cerințelor, costul investiției inițiale al echipamentului este mare, iar calitatea echipamentului variază și există riscuri. Cu toate acestea, echipamentele excelente pot reduce conținutul de ulei al gazului la un nivel extrem de scăzut și pot îndeplini cerințele fără ulei, iar catalizatorul nu participă la reacția în sine, astfel încât durata de viață este lungă, iar timpul este determinat și investiția ulterioară este redusă, cu excepția consumului de energie.
În ultimii ani, odată cu dezvoltarea continuă a producției industriale, compresoarele de aer au jucat un rol din ce în ce mai important în procesul de producție. Cu toate acestea, atunci când unele companii folosesc compresoare de aer, constată că gazul produs de compresorul de aer este prea gras, ceea ce nu numai că afectează eficiența producției, ci poate provoca și poluarea mediului. Pentru a rezolva această problemă, experții au propus trei măsuri majore pentru a ajuta companiile să purifice aerul și să îmbunătățească eficiența producției.
În primul rând, experții recomandă companiilor să instaleze echipamente de purificare a aerului atunci când folosesc compresoare de aer. Prin instalarea unui filtru și a unui separator ulei-apă la ieșirea compresorului de aer, grăsimea și umezeala din gaz pot fi îndepărtate eficient, asigurând puritatea aerului, reducând deteriorarea echipamentelor de producție și îmbunătățind eficiența producției.
În al doilea rând, întreținerea regulată a compresorului de aer este, de asemenea, cheia pentru purificarea aerului. Înlocuirea regulată a elementului de filtru și a ecranului filtrului, curățarea separatorului ulei-apă și verificarea dacă conexiunile țevilor sunt slăbite pot reduce eficient grăsimea și impuritățile din gaz și pot asigura curățenia aerului.
În cele din urmă, companiile pot lua în considerare utilizarea uleiurilor sintetice de înaltă eficiență pentru compresoare de aer. Uleiul mineral tradițional este predispus la precipitații și murdărie în timpul utilizării, determinând gazul să devină gras. Uleiul sintetic pentru compresor de aer are performanță și stabilitate excelente de curățare, ceea ce poate reduce eficient conținutul de grăsime din gaz și poate asigura puritatea aerului.
În concluzie, pentru a rezolva problema ca gazul compresorului de aer să fie prea gras, companiile pot lua trei măsuri majore: instalarea echipamentelor de purificare a aerului, întreținerea regulată și utilizarea uleiului sintetic de compresor de aer eficient pentru a purifica eficient aerul și a îmbunătăți eficiența producției. Contribuie la protecția mediului. Se speră că toate întreprinderile vor acorda atenție purificării aerului și vor crea împreună un mediu de producție curat și sănătos.
Ora postării: 29-mai-2024
